1.在各運動機件之間形成滲透油膜，潤滑及降低摩擦阻力，大幅減少磨損，降低動力損耗。同時降低機件的沖擊異響及振動。

2.在各機件之間形成密封，防止串氣，使機器發(fā)功大幅增加，增強動力輸出，節(jié)省燃油。

3.有良好的傳熱效果，在持續(xù)高溫下不質(zhì)退，并且有良好的冷啟動保護性。

4.有合理的粘稠性，能清除雜質(zhì)、殘?zhí)己偷蜏赜湍啵浞址栏⒎冷P，減少機器故障。

5.能使尾氣中的有害氣體（一氧化碳、碳氫化合物、氮氧化合物和顆粒物）減少80%以上。

6.綠色可再生，原材料無任何副作用。

GRS2000石墨烯植物機油分散機的特色

1.領先科技融合石墨烯和蓖麻油。

2.5倍抗摩損。磨損量是其他機油的1/5和沖擊振動，動力充足，保護發(fā)動機使其壽命更長。 

3.2倍行駛里程，機油壽命是其他品牌普通石化機油同標號的二倍以上：機油總用量減少，減少換油成本。

4.油氣用量節(jié)約5%以上。

5.低溫啟動性好

6.除積碳、油泥和雜質(zhì)：使發(fā)動機出勤率更高，節(jié)約維保時間和費用。

7.環(huán)保機油，蓖麻油可種植生產(chǎn)，可降解

GRS2000石墨烯植物機油分散機的分散問題

石墨烯作為一種納米級材料，在添加改性潤滑油的時候不可避免的一個問題是石墨烯在潤滑油中的分散；石墨烯交結糾纏在一起,形成很大的團聚體。當一種材料達到納米尺度以后會表現(xiàn)出很多納米尺寸效應，以零維的微觀顆粒來講,當顆粒尺寸達到納米尺度以后,其團聚效應顯著增加,團聚體內(nèi)顆粒的相互吸引力也顯著增大,分散難度變大。石墨烯為一維納米材料,必然同時表現(xiàn)出納米尺度的強團聚效應和纖維狀一維材料的交結糾纏現(xiàn)象。兩種效應綜合在一起,碳納米管團聚體更加牢固,均勻分散更加困難。

石墨烯改性機油，提高機油油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到機油基質(zhì)當中，然而傳統(tǒng)的機油分散設備無法滿足分散效果的要求，傳統(tǒng)分散設備轉(zhuǎn)速較低，一般為3000rpm。而采用SGN管線式三級分散機，轉(zhuǎn)速高達14000rpm，三級結構，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。

?石墨烯植物機油分散機的簡介

1、高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

2、國內(nèi)分散機的結構大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

3、三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。