目前世界最大規(guī)格的半自磨機(jī)是智利C()llahuasi銅礦的一臺中12. 19m×7.32m半白磨機(jī)，由Melso集團(tuán)制造，采用環(huán)形電機(jī)驅(qū)動，安裝功率為21MW，2003年投入使用。

我國在自磨(半自磨)應(yīng)用方面有所發(fā)展，河沙烘干機(jī)銅陵冬瓜山銅選礦廠采用的芬蘭Metro集團(tuán)的08. 534m×3.9E;2m半自磨機(jī)f 2004年投入運轉(zhuǎn)，安裝功率為480kW。昆明鋼鐵(集團(tuán))公司大紅山鐵礦選礦廠設(shè)計中采用了l臺芬蘭Mptrc，集團(tuán)的08.53m×4.42m白磨機(jī)，安裝輕便，功率為5593kW。國外自磨(半自磨)流程的發(fā)展，是出現(xiàn)了采用立式?jīng)_擊破碎機(jī)和輥壓機(jī)破碎自磨或半白席礫石的流程配置，24.】. Z.2球磨機(jī)以往都認(rèn)為球磨機(jī)的能量利用率只有不到5%。Fucrsl.enau和Abuuzeid提山根據(jù)單一樣品在壓縮負(fù)荷或沖擊負(fù)荷r單位能量產(chǎn)生的新生表而積評價球磨效率。以壓縮負(fù)荷F單顆粒破碎的平均值0. 02d/J為效率計算的基準(zhǔn)，得出石英的球磨效率大約足1 5%。以Bergstrom的單顆粒試驗的計算表面積為參號，鈉鈣玻璃的球磨效率在15%以內(nèi)。與單顆粒破碎產(chǎn)生同樣程度的粒度分布所需要的能量相比，分批球磨鈉鈣玻璃的凈效率是大約25%。另外，利用碎后飛濺的碎塊進(jìn)行再破碎，可使能量利用率幾乎翻番。采用閉路粉磨流程時，循環(huán)負(fù)荷從S0%增加到500%，能量利用率可提高36%。