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上升中的中國模具產業同樣需要不斷進行管理改革。要打破我國模具產業種種不合理的的管理因素，在管理方面應該大刀闊斧的改革，引進先進的管理方法，并引進先進的管理人才，培養管理人才，逐步根除我國鑄造產業中的管理弊病，提升國際競爭力。
根據成型設備的種類來進行模具設計，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對注塑機來說，在規格方面應當了解以下內容：注塑容量、鎖模壓力、注塑壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。
模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大y軸z軸行程、大承重高剛性，高一致性。模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。
對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度。
模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。
機床生產企業介紹的靜態性能在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合才可能實現。
根據成型設備的種類來進行模具設計，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對注塑機來說，在規格方面應當了解以下內容：注塑容量、鎖模壓力、注塑壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。
模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大y軸z軸行程、大承重高剛性，高一致性。模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。
對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度。
模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。
機床生產企業介紹的靜態性能在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合才可能實現。
