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盡管我國藥品包裝機械包裝技術的水平有了提高，但是我國的藥品包裝機械包裝技術與發(fā)達國家的相比在競爭中還是明顯處于弱勢。
近年來，國家加大了對藥品質量和安全的監(jiān)督力度，對藥品的生產加工包裝技術都提出了新的要求。一批藥品生產企業(yè)先后投入資金進行包裝設備的技術改造和生產技術的創(chuàng)新，在一定程度上提升了我國藥品包裝機械行業(yè)的水平和市場競爭力。
近年來，國家加大了對藥品質量和安全的監(jiān)督力度，對藥品的生產加工包裝技術都提出了新的要求。一批藥品生產企業(yè)先后投入資金進行包裝設備的技術改造和生產技術的創(chuàng)新，在一定程度上提升了我國藥品包裝機械行業(yè)的水平和市場競爭力。
總體來說，我國包裝機械行業(yè)30%左右的企業(yè)存在低水平的重復建設。這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展，制約了我國中小藥包企業(yè)包裝機械的升級換代和包裝技術的創(chuàng)新。
目前，我國的藥品包裝機械多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術、新工藝、新材料方面應用的少，滿足不了我國當前藥包企業(yè)發(fā)展的要求。一些藥包企業(yè)為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高、包裝精度高的成套藥品包裝生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。
由此看來，我國的藥品包裝機械發(fā)展空間依然廣闊，藥品包裝機械包裝技術的水平有待迫切開發(fā)的需要。總體來說，國產藥品包裝機械與國際的主要差距主要有以下幾點：
一方面是生產效率低、能耗高、穩(wěn)定性和可靠性差，產品造型落后，外觀粗糙，基礎件和配套件壽命低，國產的氣動件和電器元件質量差。
另一方面控制技術應用得少。比如遠距離遙控技術、步進電機技術、信息處理技術等。專家指出，世界上德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領先地位。其中，在美國成型、充填、封口三種機械設備的技術更新很快。
因此，可以看出我國的藥品包裝機械發(fā)展空間依然廣闊，藥品包裝機械包裝技術的水平有待迫切開發(fā)的需要。
