行業(yè)產(chǎn)值普遍下滑

在剛剛過去的2012年，機床產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了大幅的利潤下滑，國內(nèi)的各大機床企業(yè)產(chǎn)值普遍下滑30%左右。在去年的寒冬中，即便是沈陽機床、昆明機床這樣的大企業(yè)也未能幸免，各大機床企業(yè)的產(chǎn)值普遍下滑。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2012年1-10月，伴隨著機床產(chǎn)品市場需求的明顯下降，重點企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值同比下降18.1%。其中金切機床行業(yè)產(chǎn)值同比下降19.1%，產(chǎn)量同比下降29.7%;形成機床產(chǎn)值同比下降18.2%，產(chǎn)量同比下降27.5%;滾動功能部件和數(shù)控系統(tǒng)小行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值下滑幅度更大，同比分別下降35%和35.8%。

利潤縮水

一直以來，國產(chǎn)機床大多是中低端產(chǎn)品，高端產(chǎn)品涉及較少，大多為國外產(chǎn)品所占據(jù)，產(chǎn)品附加值低，是整個機床產(chǎn)業(yè)最大的問題。隨著新興制造企業(yè)不斷涌入，進一步加劇了整個行業(yè)的市場競爭。

國內(nèi)眾多的制造企業(yè)，由于技術(shù)沒有決定性的突破，再加上不少企業(yè)急劇擴張導(dǎo)致產(chǎn)能過剩，讓當前機床市場上價格戰(zhàn)硝煙四起，企業(yè)的利潤縮水厲害。同時，在不景氣的市場環(huán)境下，生產(chǎn)、人力成本的上升對機床行業(yè)無疑是雪上加霜。

升級突圍

目前，我國機床工具行業(yè)整體仍處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，過去的高速增長，更多地依賴國內(nèi)市場需求的強力拉動和勞動力成本優(yōu)勢。如今，傳統(tǒng)發(fā)展模式在快速地喪失立足的基礎(chǔ)，機床產(chǎn)業(yè)不得不作出“升級”的抉擇。

經(jīng)過這次“寒冬”，一些低附加值、高污染、高耗能的企業(yè)將被淘汰出市場。新一輪經(jīng)濟增長，將對機床企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)自動化程度以及發(fā)展層次提更高的要求。“市場要求產(chǎn)品更專業(yè)、更精細、更特殊，只有走‘專、精、特’路子的企業(yè)才能生存下去。”

應(yīng)對研發(fā)新產(chǎn)品填補市場空白

為了將公司產(chǎn)品往“專、精、特”方向引導(dǎo)，偉峰先后與北京航空航天大學(xué)合作研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)二次開發(fā)，成功實現(xiàn)平臺數(shù)控智能化，運行高速化，加工高效化，功能復(fù)合化，伺服驅(qū)動高性化。在此基礎(chǔ)上，偉峰研發(fā)的MWF7140C、MWF7132C等機床產(chǎn)品均填補了國內(nèi)外市場空白。

與其在寒冬里等待春天，不如抓住這段艱難時期積蓄能量。去年，在銷售下滑的情況下，成功機床仍投入4000多萬元，用于技術(shù)革新和規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理。公司不僅引進了歐洲尼古拉斯數(shù)控龍門銑等高端設(shè)備，還定期組織員工培訓(xùn)，規(guī)范生產(chǎn)流程。在此基礎(chǔ)上，公司成功研發(fā)出了中小型立式車床。

技改的效果立竿見影。去年10月市場逐漸回溫，銷量等于8、9兩個月的銷量總和，之后每個月都有所好轉(zhuǎn)。前幾天，幾撥從廣東佛山過來的紡織機械客戶，在成功機床車間內(nèi)考察不到一個下午，就立馬簽訂了合同。

可以預(yù)見的是，有實力的企業(yè)加大對技術(shù)研發(fā)的投入會是這兩年發(fā)展的方向。