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從刀具行業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據可以看出，未來硬質合金所占比率將逐步增大。而高速鋼產品的比率將逐步減少。據日本刀具協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據顯示，中國已經成為世界上最大的機床消費國，緊接著為日本、美國、意大利等。從刀具產值來看，硬質合金刀具的產量近年持續(xù)增長，而高速鋼刀具開始呈現(xiàn)下降趨勢，硬質合金的進出口量均顯著增長，主要的出口對象為亞洲，其次為歐洲，然后為北美及其他地區(qū)。
高速加工已被普遍認為是提高產量、降低制造成本的加工技術。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產成本的主要目標。對刀具制造商和涂層供應商而言，最重要的是生產率。切削性能(切削速度，單位時間切削量)提高20%，制造成本將減少15%。越來越嚴苛的加工要求需要刀具材料和涂層進一步發(fā)展，改善加工條件及改進刀具設計。
目前面對的挑戰(zhàn)及需要改進的地方主要包括：機械和結構特性：硬度、強度、耐磨性;熱和化學特性：耐熱性、絕緣性、催化性;生物特性：適應性、殺蟲特性;電子和光學特性：反射性、透明性等。近年來，(Ti，Al)涂層的硬質合金刀具在高性能刀具市場上已經占據了主導地位。在某些特殊應用場合的高需求促進了特殊涂層或精確涂層的發(fā)展。
