公司超聲波采用高性能防干擾微處理器,實現(xiàn)電子操控化,熔接操控全部的參數(shù)經(jīng)由微電腦進行管理，智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調(diào)頻之不便，音波過載自動檢測，時實跟蹤最佳諧振點，振動組溫度保持最低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調(diào)整運行更穩(wěn)定。

二、 超聲波焊接原理

 超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。久隆超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅 。桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積一、蹤最佳諧振點，振動組溫度保持最低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調(diào)整運行更穩(wěn)定。