不是所有的原料都可以用對輥破碎機的，例如硬度很大的頁巖或煤矸石等原料，破碎起來就比較難題，對于偏平狀（薄片狀）的物料，對輥機的破碎效果也不理想，原因是對輥機兩輥之間的縫隙會使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。要達到這個目的，獨一的辦法就是不斷對輥面進行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細度。因此，使用對輥機最講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數(shù)頁巖原料的破碎處理，至少應當經(jīng)由“粗碎-中碎-細碎”三個過程，那種但愿只用一臺對輥機就解決題目的想法主意是比較無邪的。在相同的情況下，假如采用錘式破碎機方案，不僅要增加篩分設備，而且電耗要增加40%以上，并且錘頭、篩板和振動篩的磨損都要比對輥破碎摧毀機大得多。假如碰到上述原料，應當選用打擊型的破碎設備，如錘式破碎機、籠型破碎摧毀機和反擊式破碎機等等。現(xiàn)在，白河機電制造的對輥破碎機已經(jīng)銷售到全國各地。因此對輥破碎機破碎原料產(chǎn)生的細度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當輥子是新的時候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙最小，破碎產(chǎn)生的細度最細，出產(chǎn)一段時間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程就對輥破碎機破碎原料的特有現(xiàn)象。

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