近幾年磨機軸承技術有很大突破

        據了解， 為了保證整個靜壓潤滑系統安全運行，高壓油泵的壓力要比靜壓油腔壓力高3~4倍，因此在高壓油泵已定的情況下，可根據上述要求反算靜壓油腔壓力。除滿足將磨機浮起所需的靜壓載荷外. 還應具有足夠的動壓承載力，確保磨機在沒有靜壓作用下也能正常運轉。在滿足上述條件下，選取油腔寬度與軸瓦寬度之比。

　　推薦的一種圓形靜壓油腔，靜壓油腔的直徑是軸瓦的寬度，推薦的油腔深度為2mm。由于這種油腔使潤滑油在軸向的泄漏途徑短。所以可以作為磨粉設備使用。在進行作業時，要注意這些細節。因此，一方面高壓潤滑油容易從軸向泄漏，影響靜壓油膜的形成;另一方面在動壓潤滑時，由于油腔的面積大，將形成的油膜破壞較寬，降低了動壓油膜的承載能力。

　　我國對磨機動靜壓軸承的試驗研究工作是從70年代末期開始的，水泥工業設計研究院和機床研究所于1978年8月簽定了技術合作協議，共同對磨機動靜壓軸承進行了試驗和研究。于1980年10月在新生水泥廠進行了工業性試驗，經過三年多的生產運行，可以在移動式破碎站中使用。證明所研究的動靜壓軸承達到了預期目的。此后水泥工業設計研究院在新設計的大中型磨機中均采用了這一技術。