高磷鐵礦石氯化離析的基本原理

　氯化離析的基本原理是：氯化劑在高溫作用下被分解成高活性的氯化氫氣體;氯化氫氣體與礦石中的金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)，迅速生成具揮發(fā)性的金屬氯化物;揮發(fā)性金屬氯化物被炭質(zhì)還原劑強(qiáng)烈吸附，其中的金屬在還原劑形成的還原氣氛作用下離析出來(lái)并覆蓋在還原劑表面，可通過(guò)選礦得到較好的回收。

　　氯化離析過(guò)去一般用于處理鎳、鈷、銅礦石，用于處理鐵礦石則屬于一種新方法。本試驗(yàn)利用該方法對(duì)云南某高磷鐵礦石進(jìn)行提鐵降磷研究，試驗(yàn)中考察氯化劑種類(lèi)和用量、顎式破碎機(jī)廠家還原劑種類(lèi)和用量、離析焙燒溫度和時(shí)間、離析產(chǎn)物磨礦細(xì)度、弱磁選磁感應(yīng)強(qiáng)度對(duì)鐵精礦指標(biāo)的影響。所用氯化劑分別為L(zhǎng)1，L2，L3，L4，還原劑分別為焦炭，褐煤，無(wú)煙煤，煙煤。還原劑均加工到-1mm使用。需要說(shuō)明的是，原礦經(jīng)離析焙燒后會(huì)有一定的燒失量，因此試驗(yàn)中鐵精礦回收率均對(duì)離析產(chǎn)物計(jì)。

　氯化劑的種類(lèi)和用量直接影響氯化離析過(guò)程中揮發(fā)性金屬氯化物的生成，進(jìn)而影響鐵精礦的指標(biāo)。在還原劑(焦炭)用量為10%，離析溫度為1000℃，石子生產(chǎn)線(xiàn)離析時(shí)間為60min，弱磁選磁感應(yīng)強(qiáng)度為0.12T，球磨細(xì)度為-0.074mm占85.38%的條件下，分別采用不同用量的4種氯化劑按圖1流程進(jìn)行試驗(yàn)。