隔膜壓榨壓濾機-隔膜壓濾機具 有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點。新一代隔膜從材質(zhì)上可分為：橡膠隔膜式和PP整體隔膜式隔膜壓濾機。上海五全公司生產(chǎn)的橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱 堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。而PP隔膜則用在強酸、強堿及有機溶劑物料， 性能相對而言更為理想，使用壽命更長。

      隔膜壓濾機壓 榨形式分為氣體(空氣、惰性氣體)壓榨和液體(水、油)壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機 界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。上海五全過濾設(shè)備公司工程師說對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓 壓榨的分段壓榨方法。隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮最好過濾的效果。采用隔膜壓榨壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
 
      隔膜壓濾機染和減少勞動力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進一步降低濾餅含水率。

 隔膜壓榨壓濾機性能特點

 一、隔膜壓濾機具有：
1、采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。

2、采用TPE彈性體，最大過濾壓力可以達到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。

3、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。

4、隔膜壓榨功能，在極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。

5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

6、抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

7、可配置PLC及人機界面控制。

8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。
 
9、隔膜壓濾機能提升壓濾機的處理能力，增加壓濾機的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作。

二、快開式隔膜壓濾機技術(shù)特點：   

 快開式隔膜壓濾機擺脫了傳統(tǒng)廂板式壓濾機僅靠流體靜壓力進料擠壓脫水,它在入料初期的工作過程和傳統(tǒng)廂板壓濾機一樣,它們所需時間的過濾時間。當(dāng)過濾期間 結(jié)束后,傳統(tǒng)廂板式壓濾機采用繼續(xù)向濾室內(nèi)壓入濾漿,即過濾壓榨期間。這時只在入料口附近有濾液流動,此時濾液流動方向的變化導(dǎo)致了濾餅中顆粒壓縮壓力分 布的變化,從而降低了濾餅的含水率。快開式隔膜壓濾機選擇了過濾期終了即停止入料,廂板式壓榨時間放棄(這一期間過濾效率低、耗時長,占單循環(huán)時間 60%～70%),縮短了單循環(huán)時間,從而達到過濾效率最佳化。上海五全公司快開式隔膜壓濾機對濾餅進一步脫水采用壓縮空氣充填隔膜,由隔膜變形所產(chǎn)生兩 維方向的壓力破壞顆粒間形成的拱橋,將殘留在顆粒空隙間的濾液擠出;濾餅中的毛細水則用強氣流進行穿流置換,進一步排出濾餅中的毛細水,最大限度地降低濾 餅的水分。

 三、快開式隔膜壓慮機的優(yōu)點：

    由于快開式隔膜壓濾機采用了高壓強流體進料擠壓脫水、隔膜壓榨脫水和強氣流穿流濾餅脫水及一系列優(yōu)化設(shè)計,因此具有以下優(yōu)點:

1)多液壓缸端面壓緊。多液壓缸大面積同步均勻壓緊濾板,濾板受力均勻,密封好,不噴料。

2)采用多端口進料。設(shè)備從頭部、尾部同時進料,進料速度快,布料均勻,成餅效果好,解決了傳統(tǒng)廂板式壓濾機單口進料速度慢、不均勻、容易出現(xiàn)濾腔缺料、濾板損壞等問題。

3)濾板面優(yōu)化設(shè)計,煤泥通流大,液阻小,濾液排出通暢,流量大。

4)濾板分三段拉開,采用圓環(huán)鏈拉開濾板組設(shè)計,濾板十幾塊一次拉開,既保證了效率,又做到與傳統(tǒng)廂板式壓濾機一樣的生產(chǎn)能力條件下,機體總長度較之小1/4～1/5,占地省。

5)采用濾板快速拉開合攏機構(gòu)。濾板拉開時采用鏈傳動、合攏時采用液壓缸傳動,既實現(xiàn)了快速卸料,又保證了濾板快速、可靠地壓緊。同時這種拉開合攏設(shè)計保證了卸料時濾板抖動,卸料徹底;合攏時濾板不抖動,避免了濾布折損大的問題,提高了生產(chǎn)效率。