制粒時(shí)間是影響制粒效果的重要條件

　　燒結(jié)生產(chǎn)中，混合料制粒主要在二次混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行。制粒設(shè)備主要有兩種，即圓筒混合機(jī)和圓盤制粒機(jī)。兩者制粒效果相差不大（圖 ）。生產(chǎn)實(shí)踐表明，圓筒混合機(jī)工作更為可靠。在最好的制粒條件下，當(dāng)燒結(jié)混合料的性質(zhì)不變時(shí)，主要取決于圓筒傾角，充填率及轉(zhuǎn)速。圖 是圓筒混合機(jī)的制粒時(shí)間與混合料粒級含量的關(guān)系。可以看出制粒時(shí)間延長到 分鐘時(shí)，混合料中 含量從 降低到 、部分從 增至 ，而大于 者僅從 增加到 。此時(shí)燒結(jié)料透氣性好，燒結(jié)速度快，產(chǎn)量亦高，水泥生產(chǎn)設(shè)備從而表明制粒時(shí)間是影響制粒效果的重要條件。

　　目前，混合料在二次混合機(jī)內(nèi)的制粒時(shí)間一般僅有1-1.5 分鐘。顯然對于精礦燒結(jié)是不能滿足要求的。因此有必要對原有二次混合機(jī)進(jìn)行改進(jìn)或使用長度更大的圓筒混合機(jī)。鞍鋼二燒把二次混合機(jī)延長了1.5 米，使燒結(jié)料粒度組成得到改善，結(jié)果燒結(jié)生產(chǎn)率提高了 3%；把二次圓筒混合機(jī)的傾角從2.5° 降低到1.5° ，目的也是為了增加混合料的制粒時(shí)間。目前，最大混合機(jī)長度為23-25 米，直徑為 4-5米，制粒時(shí)間可達(dá)4-5分鐘。