透氣性同料層各帶的阻力有很大關系

       通常所說的燒結料層的透氣性，實際上應包含料層原始透氣性和點火后燒結料層的透氣性兩方面：

　　對于料層原始透氣性，即指點火前料層的透氣性，受原料粒度和粒度分布的影響。它取決于原料的物理化學性質、水分含量、混合制粒情況和布料方法。但當燒結原料性質及其準備條件不變時，料層的透氣性數(shù)值變化不大。因此，燒結過程透氣性變化規(guī)律實質上是指點火后燒結料層的透氣性的變化規(guī)律，因為隨著燒結過程的進行，料層的透氣性會發(fā)生急劇的變化，圖 所示為燒結過程中料層透氣性一般變化規(guī)律。從某種意義來說，垂直燒結速度主要取決于燒結過程的透氣性，而不取決于燒結前料層的透氣性。

　　燒結過程中的透氣性同料層各帶的阻力有很大關系。由于燃燒帶很難直接測定，所以采用推定的方法。從表 可知：在燒結過程中，物料的阻力系數(shù)以過濕帶為最高，其次是干燥帶，水泥生產設備再次為預熱帶、燃燒帶及燒結礦帶。因此，應該十分重視過濕帶的消除。

　　從測定的數(shù)據(jù)表明，料層中各帶阻力相差較大。在燒結開始階段，由于下部料層發(fā)生過濕，導致球粒的破壞，彼此粘結或堵塞孔隙，故料層阻力明顯增加，尤其是未經預熱的細精礦燒結時，過濕現(xiàn)象及其影響特別顯著。預熱帶和干燥帶厚度雖然較小，但其單位厚度阻力較大。這是因為濕料球粒干燥、預熱時會發(fā)生碎裂，料層空隙度變小；同時，預熱帶溫度高，通過此層實際氣流速度增大，從而增加了氣流的阻力。