燒結(jié)料層中高溫區(qū)溫度水平的變化

        料層的最高溫度的變化也與空氣的消耗量有關(guān)，在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量，改善了燃料燃燒的條件和傳熱速度，因此最高溫度增加，但超過一定的臨界值時，由于粉煤灰磨通過料層的氣體量增加，廢氣帶走的熱量也增加，因此最高溫度水平就會下降。此外，燒結(jié)混合料加熱時的吸熱或放熱反應(yīng)，混合料的預(yù)熱溫度等均有一定影響。

　　燒結(jié)料層中高溫區(qū)的溫度水平的變化。可以通過高溫區(qū)的熱平衡計(jì)算進(jìn)行分析。在Q1=0 的條件下（即上一層充分地完成了熱交換，在料層中就會逐漸積蓄熱量，使得 相應(yīng)提高，并與 值成比例增加。但這種充分熱交換的假設(shè)，實(shí)際上是不能成立的。在實(shí)際過程中，在溫度場分布和最高溫度變化時，隨著熱波從上向下遷移，使得二者在相反的方向發(fā)生變化。如上所述，上一層熱容特性會促使該層最高溫度降低和下層最高溫度區(qū)間變寬。混合料中配加有固體燃料并逐漸在料中積蓄熱量，促使溫度提高。這種影響的程度取決于所添加燃料的數(shù)量、粒度及其反應(yīng)性。溫度分布特性。選鋁設(shè)備在過程的每一具體條件下，最高溫度的形成是上述因素綜合影響的結(jié)果。所以不能同意蘇聯(lián)學(xué)者，· 西果夫提出的，關(guān)于料層中從上到下最高溫度的提高是燒結(jié)過程所必然的熱工特性的意見。上述因素是在單一的情況進(jìn)行，沒有考慮上一層的熱容量，因而就不可能確定最高溫度值。